Запросить цену
Запросить цену:КО-88
Контактное лицо:
Телефон:
E-mail:
Комментарий:
– поля, обязательные для заполнения
×
КО-88

ЭМАЛЬ КО-88

ГОСТ 23101-78

Эмаль КО-88 эффективно защищает конструкции из титана, алюминия и стали при нестандартных условиях, в частности речь идет о высоких температурах до +500°C. Также обработанные поверхности показывают хорошие результаты стойкости в атмосферной среде и при контакте с жидким углеводородным топливом.

Технические характеристики:

  • цвет эмали – серебристый;
  • покрытие гладкое и однородное;
  • время высыхания до стадии 3 составляет 2 часа при температуре (150±5)°C;
  • условная вязкость материала на приборе с диаметром выходного отверстия 4 мм и при температуре (20±0,5)°C составляет 13 с.;
  • прочность эмалевой пленки при изгибе – не более 3 мм;
  • рекомендации по количеству слоев – не более 2;
  • время высыхания первого слоя эмали при температуре (20±2)°C – около 15 мин.;
  • разрешенный растворитель – 646 или ароматические: сольвент или ксилол.

Подготовка поверхности к работе

С обрабатываемой площади необходимо удалить частицы пыли, грязи, соли, ржавчины и предыдущий слой краски, где это возможно. Нормы механической очистки доходят до ST 3, пескоструйной – до SA2 - SA2,5. Когда последний вариант очистки невозможен, то производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины при температуре не выше 100°С, до тех пор, пока поверхность не очистится полностью. После каждого раза применения преобразователя следует промывать поверхность водой и в обязательном порядке осушать.

По окончании механический чистки рабочую площадь необходимо подвергнуть обезжириванию при помощи указанных в паспорте растворителей: сольвент, ксилол. Этот процесс должен проводиться практически перед самой покраской. Также важно соблюсти условие, согласно которому не рекомендуется работать с растворителем спустя 6 часов с момента окончания механических работ по очистке поверхности на улице. Если предмет обработки находится внутри помещения, тот данный период увеличивается до 24 часов.

Подготовка эмали к работе

Эмаль КО-88 необходимо приготовить самостоятельно. Для этого смешивается лак КО-08 и алюминиевая пудра с пропорции 100:21. Лак предварительно тщательно размешивают и дают ему отстояться до момента прекращения всплывания пузырьков воздуха. Готовая эмаль может быть использована в течение 8 часов.

Эмаль КО-88 требует обязательного перемешивания для того, чтобы металлический осадок распределился по всему объему краски. Затем следует оставить материал на 10 минут в абсолютном покое для исчезновения пузырьков.

Вязкость эмали КО-88 должны быть одинаковыми и находиться в пределах от 13 до 17с. В данном случае рекомендуется использовать пневматический распылитель. В сертификате на данные лакокрасочные материалы указываются показатели вязкости. Все необходимые измерения могут быть произведены прибором ВЗ-246.
Если требуется разбавить эмаль до нужной консистенции, то следует использовать вышеназванные растворители ксилол и сольвент.

Во время производственного перерыва емкость с эмалью закрывается плотной крышкой, а при последующем возвращении к работе требуется повторить процедуру перемешивания и 10-минутное отстаивание.

Работа по покраске

Для работы допускается использовать следующие инструменты: пневматический распылитель, кисть или валик. Эмаль КО-88 нужно наносить в два или больше слоев.

Условия для работы называются следующими: температура воздуха в широком диапазоне от -30°С до +40°С, влажность – не выше 80%, поверхность – чистая, сухая и обезжиренная. В том случае, когда температура воздуха ниже указанного предела, следует проследить за тем, чтобы температура рабочей поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

При использовании пневматического инструмента для распыления не следует приближать сопло к поверхности ближе, чем на 20 см и удалять дальше, чем на 30 см. Диаметр выходного отверстия должен быть в пределах от 1,8 до 2,5 мм. В зависимости от типа распылителя и условия нанесения краски выбирается индивидуальный режим.

Для того чтобы полностью и равномерно покрыть слоем эмали изделие, имеющее труднодоступные места, швы от сварного аппарата, торцевые кромки, необходимо эти участки прокрасить кистью.

Рабочая поверхность из металла окрашивается следующим образом: каждый слой имеет свое направление, всего наносится от двух до трех слоев, между которыми выдерживается временной интервал от 30 минут до 2 часов. Время сушки каждого слоя зависит от температуры окружающей среды и если она ниже нуля, то данный период увеличивается, как минимум, в два раза.

Начальное покрытие лака при стандартной температуре (20±5) °С оставляют для высыхания на 90 минут, следующее при аналогичном температурном режиме – 60 минут, завершающий слой, уже при температуре (100±3) °С досушивают в течение 60 минут. Покрытие эмали доходит до степени 3 при несколько других условиях. Каждый слой следует оставлять без вмешательства человека на 30 минут (t 20 °С). Затем происходит процесс сушки при более высокой температуре (150±5) °С в течение 2 часов. Окончательное затвердение эмали наблюдается уже в процессе эксплуатации изделия при дополнительном нагреве.

От того, какой толщины будет один слой эмали и общее покрытие в целом, какой инструмент будет использован и каковы условия поляризации, будет зависеть выбор количества слоев.

Производителем лака КО-08 указывается усредненный расход материала с толщиной пленки 35-40 мкм 120-150 г/м². Эти данные не принимают во внимание технологические потери, имеющие место быть при каждом процессе покраски. При той же толщине слоя, эмаль КО-88 в теории расходуется 100-150 г/м², без учета потерь.

На изменение паспортных данных к ЛКМ оказывает влияние не только толщина одного слоя пленки, но и такой показатель, как конфигурация обрабатываемого объекта. Также имеет значение плотность материала, например, на пористых и шероховатых участках, наблюдается увеличение стартового расхода. И еще один немаловажный фактор: степень мастерства работника.

Контроль качества

Указанные в сертификате качества данные полностью соответствуют произведенной продукции ( эмали КО-88) и обеспечивают выполнение всех технических характеристик.

Меры безопасности

Принимая во внимание особенности, присущие эмалям и лакам, техника безопасности труда строится на классических требованиях. Не вызывает сомнения токсичность химических материалов, а также возможность воспламенения при контакте с открытым огнем. Исходя из состава ЛКМ, присутствующие растворители являются опасными для жизни и здоровья человека. По техническим нормативам сольвент и ксилол причисляется к 3 классу опасности.

К числу обязательных требований относятся средства личной защиты каждого работника, т.е. перчатки и респиратор. Кроме того, на открытом воздухе нужно контролировать проветриваемость участка работ. Использование лака и эмали внутри помещений, а также на объектах, где невозможно осуществить вентиляцию, возможно при условии экипировки работника шланговым противогазом.

В виду того, что эмаль относят к классу пожароопасных материалов, по причине наличия в них ароматических растворителей, следует неукоснительно соблюдать общие правила безопасности. К ним относится наличие в зоне работ средства для тушения огня, запрет на использование приборов и аппаратов, способных давать искру. Курение и разжигание огня считается грубым нарушением правил пожарной безопасности. При воспламенении ЛКМ необходимо воспользоваться любыми имеющимися средствами тушения: песок, асбестовое одеяло, огнетушитель, пенные установки, вода.

Хранение

Эмаль КО-88 запрещается оставлять на какой-либо срок без плотного закрытия тары. Также стоит оградить емкость с материалами от прямого попадания солнечных лучей и других источников тепла и света. Температурный режим достаточно широк и варьируется в пределах от -40°С до +40°С.

Скачать бланк заявки